پاکت پر کن

دستگاه پاکت پرکن جهت مصارف مختلف شامل پاکت پرکن، بنتونیت، پاکت پرکن پودرسنگ، پاکت پرکن گچ، پاکت پرکن سیمان، پاکت پرکن کرومیت، معمولا دستگاه‌های پاکت پرکن جهت مصارف مختلف به سه روش ساخته می شود که بسته به نوع مواد پودر شده باید از دستگاه مورد نظر استفاده کرد. که شرح مفصل آن در توضیحات زیر می باشد.

1- پاکت پرکن میگرونیزه :
به علت اینکه دانه بندی ریز مواد معدنی با آسیاب ریموند میل یا بال میل یا آسیاب سپراتور که شامل بنتونیت، دیاتومیت، ذئولیت، کربنات کلسیم، سیمان، باریت، **منیزیم، کرومیت، سرب، کائولن است که حداقل اندازه آن ها از مش ۸۰ تا ۴۰۰ مش می باشد. باید از دستگاهی که پر کردن کیسه را هم با روش پدال و هم باد کمک گرفت تا کیسه پرکن به بهترین شکل ممکن و در کمترین زمان کیسه ها را پرکند، که شامل کیسه های ای دی استار AD star،  یا کیسه های معمولی هستند.

2- کیسه پرکن پودر با توزین
به علت این که دانه بندی بعضی از مواد معدنی مثل گچ، پودرسنگ، گچ خاکی، بتونیت، حفاری که برای چاه های ارت تولید می شوند فقط با آسیاب پودر، پودر می شوند یا به وسیله آسیاب های چکشی پودر شده اند، دارای دانه بندی همراه با پودر هستند.

3- کیسه پرکن های معمولی (بدون توزین)
در این مدل کیسه پرکن ها به علت این که مواد معدنی پودر شده دارای ارزش چندانی از نظر قیمتی نیستند یا بعد از کیسه گیری به صورت تناژ روی باسکول فروخته می شوند، تولید کننده به دنبال دستگاه پات پرکن بسیار ارزان قیمت و مرقون به صرفه است و نیاز به امکانات خاصی ندارند.

4- پاکت پرکن اتوماتیک (توزین دار)
کارکرد کیسه پرکن به صورت اتوماتیک می باشد و اپراتور پس از گذاشتن کیسه بر روی نازل دستگاه و زدن دکمه استارت، بارگیری کیسه را شروع می کند و مراحل پرکردن کیسه به صورت اتوماتیک (ابتدا پاکت پرکن صفر می شود) و درب نازل باز شده و شیر باد پرکن و پدال همزمان کار می کنند و با نزدیک شدن به وزن دلخواه ابتدا شیر پرکن باد خاموش و بعد از رسیدن به وزن نامی پاکت پرکن stop می شود و کیسه ها به بیرون پرتاب و آماده کیسه گیری مجدد می شود. (در سیستمی که پرت کن کیسه روی دستگاه نصب شده باشد).